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如何保障高精度冷拔管良好的成型

如何保障高精度冷拔管良好的成型?

高精度冷拔管如果想要保障良好的成型质量,不但需要选择适合的成型辊孔型设计,同时还要有调整技术。通常高精度冷拔管从成型一道至下一道,各道轧辊孔型低点的连线称为成型底线。底线的调整,可调整下辊滑块的高低来调整。保障成型底线在成型过程中是一条水平线,可用吊线的方法确定底线的水平,然后将上辊按所焊钢管的规格调整至相应位置。

需要注意的是,在调整的过程中,须要保障各个轧辊的成型量均匀,避免因受力不均影响机组性能,成型立辊要进行横向调整及轴向调整,以保障孔型、中心在一条直线上。要知道,成型的钢管形状如何,直接影响后期高精度冷拔管的焊接质量。

为了保障钢管的焊接质量,一般在进行焊接处理之前,需要先对工件的焊接处进行相应的加工整理。在实际生产中,因为钢管本身的厚度不等,而且焊接质量也不同,因而对其焊接接头形式与坡口形状的要求也不尽相同。

另外在进行处理的时候,对于高精度冷拔管来说,还需要选择适当的坡口面角度和坡口角度。此外还要考虑到间距大小,焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保障根部焊透。